DentalStore
 
Rambler's Top100

Производители

Bisco
США
Dentonics Inc.
США
Song Young
Тайвань
KerrHawe
США
Ultradent Products Inc.
США
РМЗ
Китай
GC
Япония
BODE CHEMIE GmbH
Германия
Украина
Украина
Cori Dent
Корея
3M-ESPE
USA
Китай
Китай
Dentsply De Trey
Англия
Cerkamed
Польща
ТОР
Россия
Heraeus Kulzer
Германия
DENTAID
Испания
Euronda S.p.A.
Италия
TDV Dental
Бразилия
Angelus
Бразилия
Ceka
Швейцария
Ромед
Голландия
ВладМиВа
Россия
Biodinamica
Бразилия
H. Nordin
Швейцария
Spofa Dental
Чехия
Nonename
USA
Jendental Inc.
США
Feguramed
Германия
Dochem
Китай
Медиком
Малайзия
Shera
Германия
Edenta
Италия
Медикер
Англия
Dentalloy
Германия
Technic USA
Китай
Technofar S.p.A.
Италия
Укрвата
Украина
Yeti
Германия
Coltene/Whaledent
Швейцария
Shung Song
Корея
TERUMO
Япония
ХьюКер
Таиланд
Gingi Pak
USA
Roeko
Германия
Comfort PF
Польща
Дермажель
Польша
ОЛТА
Малайзия
Whip Mix
USA
Дермагрип
Малайзия
Hanel
Германия
Hygenic
США
Aalba dent
США
Dental Resources
США
Dan Mor Ltd.
Израиль
Superdont
Бразилия
MedicNRG
Израиль
Nitrylex
Малазия
ПроХенд
Индия
Sabilex
Аргентина
Ривер
Китай
Семперкар
Таиланд
Imtec
США
Keystone
США
Tokuyama Dental
Япония
Noritake Dental Supply Co.
Limited"
Фомед
Китай
CS
Тайвань
Hanke
Тайвань
Siladent
Германия
Тродж
Германия
GlasSpan
США
HUMANCHEMIE GmbH
Германия
Dentsply Maillefer
Швейцария
Deepak
USA
KODAK
США
S.L.P. Ltd.
Израиль
NSK NAKANISHI INC
Япония
Prime Dental Manuf. Inc.
USA
Denar
США
Hatakeyama
Япония
Satelec Sas Acteon Group Division
Франция
W&H Dentalwerk Burmoos GmbH
Австрия

Формовочная масса для коронок, мостов имодельного литья SHERACAST

1097.00 грн.

Количество:

Описание :

 

- высокоскоростной и классический способ нагрева 
- резервирование силиконом и гелем
- прямолинейная стабильность
- низкодисперстная

Описание 

Фасовка: 20 кг (50x400 гр)
Код: 202021

Инструкция по применению

SHERACAST - формирующяя толпа для муляжного литья

Предназначение
Для  хромовых сплавов, использующих медлительное условное нагревание либо же высокоскоростной обжиг.

Технические данные
Рабочее время - 4-6 минут
Рабочая температура (важно!) 20 – 23°C (порошок и жидкость)
SHERA маркирует все собственные продукты. Мы советуем не употреблять его в композиции с продуктами иного производителя, стоит отметить как самый отрицательно оказывает большое влияние на свойство литья.

Смешиваемые пропорции
Дублирование силиконом: 
модель 100г порошка:21 мл жидкости
опока:  400г порошка:84 мл жидкости
Дублирование гелем:             
модель: 100г порошка:19-20мл жидкости
             400г порошка:76-80мл жидкости
Опока:   100г порошка:21мл жидкости
             400г порошка:84мл жидкости

Температура
При смешивании порошка с жидкостью важна комнатная температура.
(Идеально поддержать в помещении 23°C).
Подготовка
Обработайте модификация по кругу, высохшим триммером чтоб причина зополучило коническую форму. базу модификации обязано судила наименьшую толщину 2 см в самый-самом узком месте.

Не применяйте силиконовые опоки и вощинные болванки с представителем для снятия напряжения. Ни при какой-никаких критериях не применяйте опоку с вазелином.

Приблизительные информация для власти за расширением
Для модели:
прим. 70-80% SHERALIQUID : 30-20% де-ионизированной воды в связи от вида работы и усадки применяемого металла.
Для опоки:
50% SHERALIQUID : 50% de-ionised water

Смешивание
-Налейте воду в пробирку для смешивания
-добавьте порошок
-интенсивно перемешивайте в течении 15 секунд
- перемешивайте под вакуумом в течении 45 секунд; быстрота прим.250 об/мин.(обороты большущее сбавят расширение)
-оставьте консистенция под вакуумом на дальнейшие 15 секунд в отсутствии смешивания.
Используйте пробирки для смешивания и шпатели исключительно для запаковочной массы. ни разу не применяйте их для гипса. пробирки для смешивания обязаны быть безусловно незапятнанными и независимыми от остатков запаковочной массы. Очищайте покарябанные пробирки для смешивания с подмогою наждачной бумаги.

Обработка на вибростолике
Наполняйте опоку на наиболее невысокой вибрации. одернете пульсацию сразу, как исключительно опока наполнится. Для подготовки опоки подвергните обработке плоскость против литника.

Дублирование гелем
Если дублирующая выкройка охлаждена в морозной воде, вспомогательный использованный материал обязан взять комнатную температуру и быть высушен пред тем, как заполнить его запаковочным материалом. Спустя прим.30 мин. достаньте модель. Высушите в муфеле в течении 25 мин. при 160-180°C и опустите ее на 2 секунды в  отвердитель SHERAPOR-L. расположите модификация в печь на последующие 5 минут.
При применении высокоскоростного обжига не советуем употреблять гелевое дублирование.

Дублирование силиконом
Спустя 20 мин. достаньте модификация из формы и высушите в печи либо же муфеле при 140°C не наименее нежели 5 минут.
Наложите SHERAMODELLHAFTGRUND для превосходнейшего сцепления с воском.

Подогрев и литье
a) процесс условного нагрева
При применении процесса условного нагрева имеется поднятие поставленного расширения. потому сосредоточение воды сможет быть уменьшена до  5-10% в связи от вида работы и применяемого сплава.

Стадии выдержки не представлены безусловной необходимостью; коль скоро опока обязана прогреться:
1. стадия при 290°C, степень нагрева 3°C/в минуту; разогрев в течении 20 минут;
2. стадия при 590°C,уровень нагрева 6°C/в минуту; разогрев в течении 20 минут;
3.конечная температура прим. 850°C (нет надобности в огромной температуре); степень нагрева 8°C/в минуту; прогрев в течении 40 минут.
Если применяется литье под вакуумом/давлением, окончательная температура обязана быть увеличена приблизительно до  50°C.
(Если печь заполнена, что совершенный прогрев при окончательной температуре станет продолжаться на 20 мин. дольше).

b)Скоростной обжиг
Для высокоскоростного литья мы советуем покрытие силиконом при возможности, а не гелем.
Как фосфат имеющий материал, паковка гигроскопична и чем какому-либо другому употреблять ее в пакетиках для высокоскоростного обжига. использованный использованный материал в огромных упаковках подходящ исключительно в случае верного хранения, при что он не сможет впитывать воду (хранение в емкости с густо закрывающейся крышкой). ежели использованный материал впитывал воду, имеют все шансы подбираться сломы и сколы.
Обработайте плоскость против литника.
Установленное время: 20 мин. с этапа истока миксерного процесса.
Расположите опоку в печи при  800°C и продолжите нагрев при надобности до окончательной температуры, принимая во внимание применяемый сплав (макс. 850 - 900°C). Нагрев при окончательной температуре в течении 40 минут.
Внимание: Расположите опоку с литником личиком книзу на глиняной базисной плите.
Не раскрывайте печь, покуда разогреваются опоки!
Позаботьтесь чтоб было как следует места в печи, как скоро примете на вооружение высокоскоростной обжиг.
Время прогрева повышается на 10 мин. с любой новейшей доборной опокой.

Очистка
Опока сможет быть бережно охлаждена под текучей водой по прохождении прим.30 мин. в последствии литья.
Другая техно информация
Материал имеет кварц. ежели в процессе смешивания образовывается пыль, облекайте предохранительную маску либо же респиратор, чтоб избежать задач со здоровьем.
Не применяемых пробирки для смешивания постоянно оставляйте заполненными водой.
Избегайте всех контактов  фосфатсодержащих которые были использованы с гипсосодержищами инструментами, контейнерами и материалами.
Наполните пробирки для смешивания водой, коль скоро вы их не используете. Не очищайте пробирки для смешивания стиральными средствами, самый сможет подстрекать медлительное загустевание запаковочной массы либо же она остается мягкой.

Гарантия
SHERA Werkstoff – Technologie GmbH&Co. KG сертифицирована сообразно ISO9001 и гарантирует, сообразно работающей системе власти качества, идеальное свойство собственной продукции. Наши памятки по применению основываются на эффектах нашей испытательной лаборатории. обозначенные промышленные информация имеют все шансы быть гарантированы исключительно в случае применения по инструкции. юзер несет ответственность за смешивание и внедрение продуктов. Мы не отвечаем за негативный результат, стоит отметить как SHERA не сможет воздействовать на процесс.  но вероятные претензии в случае зарождения дефектов относятся исключительно к цены предоставленного продукта.